Études de cas
Votre projet
Chacune de nos solution représente plus de 48 ans d'expérience dans la fabrication de moules pour l'injection.
Notre approche vise à vous fournir les solutions les mieux adaptées à vos projets.
Quelques-unes de nos réalisations
Longévité du moule;
Parois minces du produit;
Nombre élevé des parties moulantes et grandeur du moule;
Précision et nombre très élevé de composantes;
Usinage des composantes trempées; et
Dilatation thermique de la base du moule.
Développement d'un système de tolérance spécifique à ce type de moule;
Développement d'outils et de procédés pour travailler les différents aciers trempés; et
Développement d'un système de compensation pour contrer la dilatation thermique de la base du moule.
Cadence de production rapide;
Durabilité exceptionnelle du moule; et
Interchangeabilité des parties moulantes.
Plusieurs trous dans des nervures très difficiles d'accès;
Épaisseur importante des parois du produit;
Cadence de production rapide; et
Élimination des combinaisons de séquences dangereuses.
Développement d'un système de tiroir à double action et de circuits d'eau spécifiques à ce projet.
Moule performant, ayant des séquences d'opération sûres, et offrant une qualité de produit exceptionnelle.
Nécessité d'un rendement supérieur;
Parois du produit minces;
Asymétrie du produit;
Refroidissement uniforme des panneaux du produit;
Écoulement uniforme de la résine; et
Équilibre de l'épaisseur des parois.
Développement des circuits d'eau spécifiques à ce produit;
Utilisation de matériaux spéciaux à des endroits stratégiques dans le moule;
Simulation et analyse d'écoulement par ordinateur;
Conception de clés de centrage sur mesure; et
Précision accrue des parties moulantes.
Excellente efficacité de production; et
Déformation des parois du produit réduite au minimum.
